使用自动排线绕线机加工铜排过程中的注意事项

随着中国制造业的发展,自动排线绕线机的使用也越来越广泛.现在,自动排线绕线机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业。自动排线绕线机是一种较大型设备，在使用的时候一定要注意其使用注意事项,这样才能保证工作的正常运行。接下来小编就为大家介绍一下使用自动排线绕线机应注意的事项。

1)自动排线绕线机首次开机前要先给油箱注油,以免损坏油泵。另外还要熟悉机器的性能、结构以及操作方法。穿着方面不要穿着宽大的衣服操作,以免发生危险.
2)自动排线绕线机接上电源之后先将自动排线绕线机进行一小段时间的预热,这样可以使自动排线绕线机在接下来的运作中更加得心应手。
3)由于自动排线绕线机可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。在更换模具时一定要停机,以免发生危险；在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心；应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。
4)如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。安装调试或拆卸模具时,必须由熟悉机器的工作人员按照规定的规程进行；当自动排线绕线机开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故。
5)保持设备的油液清洁及油路通畅,定期给各单元运动部件加润滑油。电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时应立即停车检查。自动排线绕线机使用完成后,关闭开关后,电源一定要断开,这是很重要的,也是最容易被忽略的。如未切断电源,一旦出现问题,得不偿失。
在使用自动排线绕线机制作铜排的时候请牢记以下几点。
　　1.准备好铜排制作必备东西，削减铜排的制作差错。
　　2.铜排下料的核算充分利用勾股定理。
　　3.铜排的核算要注意加减铜排的厚度，削减制作差错。
　　4.铜排下料应思考铜排在柜内的合理走向。
　　5.主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。
　　6.铜排的核算要注意卷尺丈量时是不是是从100mm处开端丈量，核算时要减掉100mm 的差错。
　　7.铜排下料应思考是不是有废排可利用。
　　8.加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。
　　9.铜排冲孔应打样冲眼。
　　10.铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。
　　11.铜排的折弯应思考铜排机的最小折弯间隔50mm。
　　12.母线的摆放（面临屏盘以柜的重视方向为准）。A，B，C，（黄，绿，红）相的摆放由上向下；由内向外；由左至右，零母线N排、地母线PE排在柜体的下方，地线在前，零线在后。
　　13.相间电气间隙间隔保持在20mm以上，低于20mm选用隔板阻隔。
　　14.母线固定件应契合3c请求。
　　15.主母排柜内安置应尽量简略流通，折弯处保持共同，应在衔接排30mm处折弯对比漂亮。
　　16.现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排衔接，N排也要一并引出。
　　17.现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将结构断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线间隔应大于50mm,便于现场电缆衔接，电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议，每500A冲一个孔，如2000A冲四个孔。
　　18.孔穴直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应确保位置准确、笔直，不倾斜，孔穴间彼此间隔的差错不该大于0.5mm。
　　19.操控排选用Φ8圆管或15*5矩形铜排，圆管需上热收缩管；矩形操控排安柜体分段衔接。
　　20.铜排的折弯视点不得小于90°。成形后，曲折处不该有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。
　　21.矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。
　　22.铜排应削减直角曲折，曲折处不得有裂纹及显著的折皱；多片母线的曲折度应共同。
　　23.铜排改变90°时，其改变部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。
　　24.矩形母排的搭接衔接：应契合下面附表3请求；当母线与设备接线端子衔接时，应契合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的请求。
　　25.操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。
　　26.接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。
　　27.接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。
    以上就是使用自动排线绕线机应注意的事项,希望小编讲的这些可以对大家以后的工作有所帮助