数控剪板机的特点及使用方法有哪些？

      数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。使用数控剪板机的五大特点，数控剪板机是使用cnc来控制生产加工过程的钣金加工机械。数控剪板机相较于普通的液压剪板机而言有几大基本特点。

1、数控剪板机机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
3、数控剪板机的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
4、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
5、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。

        数控剪板机定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，没有噪音；采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，外形美观；刃口间隙调整有指示牌指示，调整迅速；设有灯光对线装置，能无级调节上刀架的行程量；后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置；机架整体焊接坚固，使用蓄级器油缸回程速度平稳；刀片间隙均匀度容易调整；防护栅与电气联锁确保操作安全；CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，保证后挡料位移尺寸精度，具有补偿功能及自动检测等。
        机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法；严格遵照机床的使用方法，在材料的长、宽、厚，料纹方向符合图纸要求时，方可进行剪切作业；严禁戴手套，操作前要穿紧身防护服，每班应由操作工加注润滑油一次；加工前和加工过程中，应对上、下刀片及板材表面进行清洁润滑；经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙；刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、突出的毛刺等；严禁在同一剪床上同时剪切两件材料；多人协同作业必须指定专人指挥，机床各部应经常保持润滑；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；机床操作前先作1—3次空行程，做到时刻保持机床及场地清洁，禁止乱堆工件及杂物。