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 数控转塔冲床和激光切割机的不同之处有哪些?

数控转塔冲床和激光切割机的不同之处有哪些?

发布时间:2019-10-14    浏览量:694

现在,随着市场需求,一些产品也在快速的更新换代中,对一些加工设备就会提出更高的要求。激光切割机的应用,给加工行业带来了很大的进步,和传统数控转塔冲床比较,激光切割机有很多的有点,但是在整个加工行业里,激光切割机和数控冲床去是不分上下,这是为什么呢?

 

1、加工材料:激光切割机是可以切割金属材料和非金属材料的,金属材料包括黑色金属、有色金属和不锈钢等,非金属材料包括亚克力、布料和地毯等,还可以切割厚度20毫米的碳钢。而数控转塔冲床一般仅限于对金属材料进行冲压加工,厚度一般要求不大于6毫米的。

2、加工柔性:从柔性方面看,激光切割机更具有优势,可以切割任意大小形状的孔;但数控冲床只能切割机制规格有限的孔,而且效率低,模具受损较严重。数控冲床还需要购买很多不同大小尺寸的模具,需要准备存放模具的仓库,增加管理方面需求,另外,数控转塔冲床对板材的表面清洁和平面有更高的要求。

3、精度和粗糙度:激光切割机属于非接触的加工方法,没有变形,切割表面细腻光滑:数控冲床的加工精度较差,表面会有毛刺,会有变形。

4、效率和成本:结合实际会发现激光切割机的效率和成本方面更具有优势,但是如果产品的量比较大,需要用特别设计的模具,就能提高数控冲床的工作效率,可以和激光切割机媲美。

5、功能和局限:两种机器都有各自的局限性,如果想实现百叶窗或压印等功能,可以用数控冲床;但是对于带消音缝的锯片,就要采用激光切割机。

1、数控伺服转塔冲床

数控冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,最常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是6mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m或1.5mx5m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。

其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。当然现在国内比较有名的设备生产商-济南凯丰数控机械有限公司已经成功制作并稳定运行的简柔性上下料系统技术非常成熟,并推广国内数十家厂商在用。

2、激光切割机

激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力,加工无变形;无道具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。

3、两者比较

数控伺服转塔冲床具有激光切割机无法取代的功能,成型加工就是激光的最大弊端。转塔冲床具有激光切割机全部的功能,且具有激光切割机不能加工成型不能加工立体异形零件等众多特点,滚筋,敲落孔等激光切割均不能加工,另外激光切加工可能会对板件加工产生不可避免的烫伤烫痕等等。总之,激光切割能干的活冲床基本上都能干,立体成型的活激光不如冲床,但精密切割上面还是激光比较拿手。

上面就是数控转塔冲床的五大知识要点,讲述了激光切割机和数控冲床的不同之处。

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